Lò ủ kiểu chuông do công ty chúng tôi sản xuất bao gồm bàn lò, vỏ bên trong, vỏ sưởi, hệ thống làm mát và máy vi tính với điều khiển tự động độ chính xác cao của nhiệt độ lò. Lò ủ kiểu chuông được trang bị hai đế lò, hai nắp bên trong và nắp sưởi. Một tủ làm mát và một cơ sở lò đang sưởi ấm và làm ấm và giữ, trong khi cơ sở lò khác đang trong quá trình làm mát và xả. Máy sưởi sưởi xen kẽ hai cơ sở lò có thể tiết kiệm năng lượng tiêu thụ và đạt được sản xuất liên tục. Quy trình ủ lò luyện kim loại chuông: Hệ thống quy trình ủ dải cán nguội chủ yếu được xác định dựa trên thành phần hóa học của thép, tiêu chuẩn kỹ thuật của sản phẩm, kích thước và trọng lượng cuộn của dải. Hệ thống quy trình phải đảm bảo rằng không có sự kết dính giữa các cuộn dây trong sản xuất và bề mặt không bị oxy hóa. A. Xác định tốc độ gia nhiệt Tốc độ gia nhiệt của thép chủ yếu được xác định bởi độ dẫn nhiệt của thép. Hàm lượng carbon và hợp kim trong thép có ảnh hưởng lớn hơn đến sự dẫn nhiệt. Nếu hàm lượng của chúng cao, độ dẫn nhiệt nhỏ và tốc độ gia nhiệt phải chậm hơn một cách thích hợp để tránh sự không đồng đều về cấu trúc và hiệu suất do chênh lệch nhiệt độ bên trong và bên ngoài quá mức. Từ nhiệt độ phòng đến 400 ° C, tốc độ gia nhiệt thường không giới hạn. Theo nguyên lý của quá trình kết tinh, cấu trúc bên trong của dải không thay đổi đáng kể từ nhiệt độ phòng đến 400 ° C. Các hạt thon dài vừa mới phục hồi trong quá trình cán và chưa có sự kết tinh lại. Do đó, tốc độ gia nhiệt của thép trong phạm vi này Càng sớm càng tốt. Dải được làm nóng từ 400 ° C đến nhiệt độ giữ. Tốc độ gia nhiệt có tác động đáng kể đến hiệu suất và chất lượng bề mặt của dải. Nói chung, tốc độ gia nhiệt là 30 đến 50 ° C / h. Trong giai đoạn dải được làm nóng từ 400 ° C đến nhiệt độ dưới 723 ° C, đó là giai đoạn kết tinh lại. Do đó, tốc độ gia nhiệt phải được kiểm soát trong phạm vi nhiệt độ này. B. Xác định nhiệt độ giữ và thời gian giữ Nhiệt độ kết tinh lại của thép không phải là nhiệt độ cố định. Nó có liên quan đến cấu trúc bên trong của dải. Nhiệt độ kết tinh lại trong sản xuất thực tế được chọn theo sản phẩm trong khoảng từ 570 ~ 720 ° C. Nhiệt độ giữ và thời gian giữ chủ yếu được xác định theo tiêu chuẩn sản phẩm, điều kiện kỹ thuật và độ dày của loại và dải thép. Thời gian giữ và nhiệt độ cũng liên quan đến trọng lượng cuộn dây và độ dày dải. Đối với cuộn lớn và tấm thép dày, nhiệt độ giữ cao và thời gian giữ cũng dài. Đối với các dải thép và dải mỏng dễ bị khuyết tật bám dính giữa các lớp, nhiệt độ bảo quản nhiệt có thể thấp hơn một cách thích hợp và thời gian bảo quản nhiệt có thể ngắn hơn. C. Ủ sáng Để làm cho thép dải mà không bị khử và oxy hóa, phải thực hiện ủ sáng. Vấn đề chính của cuộn thép ủ chống oxy hóa là áp suất trong vỏ bảo vệ phải đáp ứng các yêu cầu quy trình. Ngoài ra, chúng ta phải cẩn thận làm lạnh và nóng thổi. Mục đích của thổi lạnh và thổi nóng là sử dụng khí bảo vệ để xua tan không khí ở vỏ bên trong và độ ẩm của dầu và khí do cuộn dây thép mang lại. Chức năng của thổi nóng là loại bỏ khí dư ở vỏ bên trong, và điều quan trọng hơn là phải loại bỏ tất cả các chất có hại như khói dầu và hơi nước do nhũ tương do cuộn dây mang lại, để tránh làm bẩn bề mặt của tấm thép. Và giảm chất lượng bề mặt của tấm thép.
Contact Now
