Giao tiếp với nhà cung cấp? Nhà cung cấp
yehuajian Mr. yehuajian
Tôi có thể giúp gì cho bạn?
Liên hệ với nhà cung cấp
Zhejiang Shangding Industrial Furnace Co., Ltd

Zhejiang Shangding Industrial Furnace Co., Ltd

854276767@qq.com

86--18367270960

Zhejiang Shangding Industrial Furnace Co., Ltd
Zhejiang Shangding Industrial Furnace Co., Ltd
I agree Bossgoo.com will authorize the transaction payment on Bossgoomall.com. Bossgoomall.com is a subsidiary of Bossgoo.com group, Please rest assured to trade.
I agree
Trang ChủSản phẩmLò đốtQuy trình lò nung loại Rq Well

Quy trình lò nung loại Rq Well

Min. Order:
1
Share:
  • Mô tả sản phẩm
Overview
Lò nung RQ Well

Lò đốt kiểu RQ cũng là loại lò điện hoạt động định kỳ, chủ yếu được sử dụng để chế hòa khí các bộ phận thép carbon. Được sử dụng cùng với tủ điều khiển lò điện để tự động điều khiển và tự động ghi lại nhiệt độ của lò điện
Cấu trúc lò điện Ranben chủ yếu bao gồm thân lò, bộ phận làm nóng và hệ thống kiểm soát nhiệt độ.
Vỏ lò được hàn bằng thép tấm và thép tấm, và bên trong được xây dựng bằng gạch xốp siêu nhẹ cao siêu nhẹ. Lớp cách nhiệt được làm bằng vật liệu nhôm chịu lửa silicat và diatomite (hoặc bột vermiculite) để cải thiện thân lò. Hiệu suất cách nhiệt.
Bộ phận làm nóng được đặt trên gạch dây và một móc dây nhỏ được sử dụng để định vị nó.
Việc nâng và hạ nắp lò được hoàn thành bằng cơ cấu nâng thủy lực, và sức mạnh của nó được cung cấp bởi một thiết bị thủy lực 10/25.
Khi nắp lò cần được nâng lên, miễn là thiết bị thủy lực được kích hoạt, nắp lò được nâng lên từ từ; nếu nắp lò được hạ xuống, miễn là van chặn ren trong trong thiết bị thủy lực được nới lỏng, nắp lò được hạ xuống từ từ. Tại trục nâng, có hai công tắc giới hạn. Khi trục nâng lên, công tắc giới hạn dưới sẽ tự động cắt nguồn điện của quạt điện để tránh nguy hiểm cho hoạt động. Khi nắp lò được nâng lên, giới hạn trên sẽ tự động cắt nguồn điện của thiết bị thủy lực. Để ngăn ngừa tai nạn khi trục nâng đẩy xi lanh.
Một ống mẫu làm mát bằng nước, lỗ hút khí và lỗ thoát khí được cung cấp phía trên nắp lò. Nếu nó được kết hợp với máy phân tích CO2 hồng ngoại và được sửa đổi, tiềm năng carbon có thể được kiểm soát tự động.
Một tấm chịu nhiệt được hàn vào lò để tạo thành bể lò và giỏ, và phôi được xử lý được đặt trong giỏ.
Để làm cho phôi được tiếp xúc đồng đều với khí cacbon hóa, một máy thở được lắp đặt trên vỏ lò để buộc lưu thông không khí làm cho nhiệt độ và khí trong đồng phục lò. Có một thiết bị niêm phong trên tay áo trục quạt để tránh rò rỉ không khí, và nó được làm mát bằng nước làm mát.
Hệ thống nhỏ giọt chất lỏng của lò điện này được trang bị một ống nhỏ giọt có thể đồng thời nhỏ giọt ba chất lỏng, và tốc độ dòng chảy của nó có thể được kiểm soát bằng đồng hồ đo lưu lượng và van kim.

RQ loại hoạt động quá trình lò đốt.
1. Nhiệt độ tăng: Khí thải amoniac phải được thông qua trước khi tăng nhiệt độ. Tốc độ dòng khí amoniac cao hơn gấp đôi tốc độ dòng chảy sử dụng thông thường. Các yêu cầu biến dạng là nghiêm ngặt. Tăng nhiệt độ từng bước được thông qua. Nhiệt độ được duy trì ở mức 200 ~ 250ºC và 400 ~ 450ºC trong mỗi 1 ~ 2h. Tốc độ dưới 50ºC / h. Khi gần đến thời gian giữ, nên tăng lượng amoniac để kiểm soát tốc độ phân hủy đến giới hạn thấp hơn của các yêu cầu quy trình.
2. Xả: Nói chung là xả trong khi nóng lên, và sơ tán trong vòng 150 ~ 200ºC. Trong quá trình xả khí, bạn có thể sử dụng giấy thử pH (ngâm giấy thử với nước, nó sẽ chuyển sang màu xanh khi gặp khí amoniac) hoặc que thủy tinh (que thủy tinh gặp muối với amoniac) Khói trắng phát ra từ khí) để kiểm tra độ kín của bể lò và đường ống
Trong giai đoạn xả khí, khí amoniac liên tục được đưa vào để làm cho áp suất khí lò đạt 200 ~ 400Pa. Do khí amoniac dễ tan trong nước, nên ống hình chữ U để đo tốc độ phân hủy amoniac thường chứa đầy dầu. Trong bể chứa nitơ, không khí không trong và không thể đốt ống xả. Tốc độ phân hủy amoniac có thể đạt tới 70% trong giai đoạn gia nhiệt. Khi tỷ lệ thể tích amoniac trong khí lò lớn hơn 95%, tốc độ dòng amoniac có thể giảm và nhiệt độ dương trong lò có thể được duy trì. nhấn
3 Cách nhiệt: Khi nhiệt độ đạt đến nhiệt độ quy định, điều chỉnh tốc độ dòng amoniac để kiểm soát tốc độ phân hủy amoniac ở mức 18% ~ 35% và bắt đầu tính thời gian cách nhiệt. Tại thời điểm này, áp suất lò là 200 ~ 600Pa. Trong quá trình thấm nitơ, amoniac điều chỉnh được sử dụng. Phương pháp tốc độ dòng chảy được sử dụng để kiểm soát tốc độ phân hủy amoniac. Thông thường, tốc độ phân hủy amoniac được đo sau mỗi 15 đến 30 phút. Trong quá trình cách nhiệt, độ lệch trên và dưới của nhiệt độ lò phải nhỏ hơn 5ºC. Khi cách điện gần cuối, cần lấy mẫu ra khỏi lỗ lấy mẫu và cần thiết. Phân tích

4. Làm mát khử nitrat: Sau khi hoàn thành toàn bộ giai đoạn thấm nitơ, van xả được đóng lại để giảm lưu lượng amoniac và nhiệt được giữ trong 2 giờ, do đó tốc độ phân hủy amoniac lớn hơn 70%, nồng độ nitơ trên bề mặt một phần bị giảm, và độ giòn bề mặt giảm. Sau đó, việc cung cấp năng lượng đã được giảm để giảm nhiệt độ và một lượng nhỏ khí amoniac liên tục được đưa vào lò để giữ cho lò ở áp suất dương. Nhiệt độ lò giảm xuống dưới 150ºC để ngừng cung cấp amoniac, và các bộ phận nên tránh va chạm.

APity Type Carburizing Furnace for Sale

Danh mục sản phẩm : Lò đốt

Gửi email cho nhà cung cấp này
  • *Đến:
    Mr. yehuajian
  • *Tin nhắn:
    Tin nhắn của bạn phải trong khoảng từ 20-8000 nhân vật
Danh sách sản phẩm liên quan

Nhà

Phone

Về chúng tôi

Yêu cầu thông tin